液壓配件都有哪些?具體有什么作用?
2023-06-21 關(guān)注次數(shù):液壓系統(tǒng)作為工業(yè)領(lǐng)域的通用設(shè)備被廣泛使用,它通過(guò)改變壓力來(lái)增加力。就組成而言,液壓系統(tǒng)由兩部分組成:液壓配件和工作介質(zhì)。液壓配件可進(jìn)一步分為四個(gè)部分:動(dòng)力部件、執(zhí)行部件、控制部件和輔助部件。
1電源液壓配件
動(dòng)力部件是指各種液壓泵及其原動(dòng)機(jī),用于將原動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī))提供的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為流體的壓力能,并輸出具有一定壓力的油。
1) 齒輪油泵和雙腔泵(包括外嚙合和內(nèi)嚙合)有兩種結(jié)構(gòu)類型。
2) 葉片油泵(包括單級(jí)泵、變量泵、雙級(jí)泵和雙聯(lián)泵)。
3) 柱塞油泵又分為軸向活塞油泵和徑向活塞油泵。軸向活塞泵有一個(gè)固定排量泵、一個(gè)可變排量泵(可變排量泵也分為手動(dòng)變量、壓力補(bǔ)償變量、伺服變量等),在結(jié)構(gòu)上分為兩種配油方式:端面配油和閥式配油。徑向柱塞泵的配油方式基本上是閥式配油。
2控制液壓配件
控制液壓配件主要指各種壓力、流量、方向控制閥及其控制液壓配件,其用于控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)中從動(dòng)力源到致動(dòng)液壓配件的液體壓力、流量和方向,從而控制致動(dòng)液壓配件輸出的力、速度和方向,以確保由致動(dòng)液壓配件驅(qū)動(dòng)的主機(jī)工作機(jī)構(gòu)完成預(yù)定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。
1) 壓力閥
(1) 壓力控制閥包括:溢流閥、電磁溢流閥、卸載溢流閥、單向溢流閥和減壓閥、單向減壓閥、順序閥和單向順序閥。
(2) 順序閥分為七種類型:直接控制順序閥、遠(yuǎn)程控制順序閥,卸載閥,直接控制單向順序閥,遠(yuǎn)程控制單向順序閥門(mén),直接控制平衡閥和遠(yuǎn)程控制平衡閥,以及壓力繼電器和各種壓力控制閥。在各種液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,根據(jù)不同的使用條件和特性,它們用于各種液壓系統(tǒng)中。
2) 方向控制閥
方向控制閥包括單向閥、液壓控制單向閥、電磁換向閥、電磁球閥、電磁換向、手動(dòng)換向閥和手動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥。
3) 流量控制閥
流量控制閥包括節(jié)流閥、單向節(jié)流閥、調(diào)速閥、單向調(diào)速閥、行程節(jié)流閥、行程單向節(jié)流閥和行程單向調(diào)速閥等。
液壓配件的安裝提示
液壓配件用于閥門(mén)的連接螺釘?shù)男阅艿燃?jí)須符合制造商的要求,不得隨意更換。聯(lián)軸器螺釘應(yīng)均勻擰緊(不要使用錘子敲擊或用力拉動(dòng)),且不得擰出對(duì)齊位置。閥門(mén)的安裝平面應(yīng)與底板或油路塊的安裝平面完全接觸。(2) 應(yīng)注意進(jìn)油口和回油口的方向,如果某些閥門(mén)安裝不當(dāng),可能會(huì)發(fā)生事故。為了安裝方便,一些閥門(mén)通常有兩個(gè)功能相同的孔,安裝后未使用的孔應(yīng)堵塞。(3) 液壓閥的安裝方法應(yīng)符合制造商和系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。(4) 平板閥或插裝閥須具有正確的定向措施。(5) 為了確保安全,安裝閥門(mén)時(shí)須考慮重力、沖擊和振動(dòng)對(duì)閥門(mén)主要部件的影響。(6) 一般情況下,方向閥的安裝應(yīng)使軸線水平;(7) 對(duì)于一般需要調(diào)整的閥門(mén)(如流量閥、壓力閥等),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),流量和壓力會(huì)增加,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)流量和壓力將減少。
1.液壓配件管路:(1) 應(yīng)根據(jù)壓力和應(yīng)用情況選擇油管。油管須具有足夠的強(qiáng)度。內(nèi)壁應(yīng)光滑、清潔,無(wú)砂、鐵銹和氧化皮。對(duì)于長(zhǎng)期存放的管道,應(yīng)在加工前進(jìn)行酸洗、清洗、清洗和檢查。(2) 用鋸切割管道時(shí),截面與軸線方向的不垂直度應(yīng)為±0.5°,銳邊應(yīng)磨圓并去除鐵屑,加工彎管時(shí)截面橢圓度允許為10%。當(dāng)外徑小于14mm時(shí),可用手和通用工具彎曲管道。較厚的鋼管應(yīng)使用手動(dòng)或電動(dòng)彎管機(jī)進(jìn)行彎曲,彎曲半徑一般應(yīng)大于管道外徑的3倍。(3) 安裝管道的要求是管道應(yīng)較短,轉(zhuǎn)彎應(yīng)盡可能少,管道應(yīng)配備排氣裝置,以便于啟動(dòng)時(shí)放氣。(4) 安裝橡膠管時(shí),避免急轉(zhuǎn)彎,其彎曲半徑R≥ (9~l0)D(D是軟管的外徑)。不要在接頭根部附近彎曲,距離L≥ 6D從軟管接頭到開(kāi)始彎曲。操作期間軟管不得扭曲。(5) 吸油管不得泄漏或阻力過(guò)大,以防止吸入困難或吸油時(shí)產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。(6) 回油管孔須延伸到油箱油位以下,以防止飛濺和氣泡。溢流閥的回油管不能直接與泵的入口連接。它須通過(guò)油箱,否則油溫會(huì)過(guò)高。(7) 所有管道的安裝程序應(yīng)分兩次進(jìn)行。應(yīng)首新型行試組裝,并在適當(dāng)位置點(diǎn)焊管道接頭和法蘭。當(dāng)所有管道通過(guò)試裝配后,應(yīng)在正式安裝前將其拆除進(jìn)行酸洗。
2.其他液壓配件:(1) 所有液壓配件應(yīng)進(jìn)行壓力和密封試驗(yàn),合格后方可安裝。安裝前,應(yīng)對(duì)各種自動(dòng)控制儀表進(jìn)行校準(zhǔn),以避免錯(cuò)誤。(2) 安裝各種控制閥時(shí),注意其進(jìn)油口和回油口的方向。在安裝帶法蘭的閥門(mén)時(shí),不得將螺釘擰得過(guò)緊,否則可能導(dǎo)致密封不良。(3) 液壓缸安裝牢固可靠。為了防止熱膨脹的影響,當(dāng)沖程較大且溫度較高時(shí),氣缸的一端須保持浮動(dòng)。液壓缸的密封圈不應(yīng)過(guò)緊,尤其是U形圈,以避免阻力過(guò)大。(4) 液壓泵驅(qū)動(dòng)軸和電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸之間的不同軸向偏差應(yīng)小于0。通常使用撓性聯(lián)軸器進(jìn)行連接。不允許用膠帶直接驅(qū)動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn),以防止泵軸受到過(guò)大的徑向力,影響泵的正常運(yùn)行。(5) 液壓泵安裝時(shí),其旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出油口應(yīng)符合技術(shù)要求。
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